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Forno elettrico per riscaldamento a induzione per fusione di rottami di ferro da 10 kg, 20 kg e 50 kg per la fusione di acciaio, rame, ottone e alluminio
descrizione del prodotto
Ideale per fonderie di piccole e medie dimensioni, per il riciclaggio dei metalli e per la produzione di gioielli, questo forno a induzione offre un funzionamento sicuro, pulito e senza fumo rispetto ai tradizionali forni a combustibile. Il suo design compatto, i comandi intuitivi e il riscaldamento rapido (che riduce i tempi di fusione del 30-50%) lo rendono una scelta conveniente. La capacità modulare (10 kg, 20 kg, 50 kg) consente flessibilità per diverse esigenze produttive.
Dotato di protezione contro il surriscaldamento, regolazione automatica della potenza e sistemi di raffreddamento ad acqua, garantisce prestazioni stabili e sicurezza per l'operatore. Adatto per oro, argento e leghe non ferrose, questo forno riduce al minimo la perdita di metallo e la formazione di scorie, massimizzando la resa. Una soluzione affidabile e a bassa manutenzione per le operazioni di lavorazione, fusione e raffinazione di rottami metallici.
Ambito di applicazione
Questo forno elettrico a induzione (capacità 10 kg, 20 kg, 50 kg) è ampiamente utilizzato nei settori della fusione, del riciclaggio e della fusione dei metalli per la lavorazione di acciaio, rame, ottone, alluminio e altri metalli non ferrosi. È ideale per:
Fonderie e fusione di metalli: fonde in modo efficiente rottami di ferro, rottami di acciaio e leghe metalliche per la fusione di stampi, parti di automobili e componenti di macchinari.
Riciclo dei metalli: perfetto per il recupero dei rottami metallici, convertendo i rifiuti in metallo fuso riutilizzabile con ossidazione e perdita di materiale minime.
Gioielli e metalli preziosi: adatti alla fusione di oro, argento e ottone, garantiscono un'elevata purezza per la creazione e la raffinazione di gioielli.
Produzione su piccola scala: utilizzata nei laboratori fai da te, nei laboratori di forgiatura e nella lavorazione artistica dei metalli per progetti in metallo personalizzati.
Produzione industriale: supporta la fusione in lotti di fili di rame, lingotti di alluminio e barre di ottone per componenti elettrici e raccordi idraulici.
Grazie al riscaldamento rapido, all'efficienza energetica e al controllo preciso della temperatura, questo forno rappresenta una soluzione versatile per la lavorazione dei metalli, il riciclaggio e le applicazioni industriali.
Configurazione e prestazioni
Il forno elettrico a induzione per la fusione di rottami di ferro da 10 kg/20 kg/50 kg è dotato di una struttura verticale con rivestimento refrattario e supporta un ingresso di alimentazione trifase (380 V/415 V) per operazioni industriali. Le principali specifiche prestazionali includono:
Intervallo di temperatura: capacità di fusione superiore a 1600 °C per acciaio, rame, ottone e alluminio con controllo preciso della temperatura PID.
Velocità di riscaldamento: ciclo di fusione di 20-30 minuti, con riduzione del consumo energetico del 30-50% rispetto ai forni tradizionali.
Opzioni di alimentazione: configurabili da 110 kW (modello da 50 kg) a unità più piccole, con sistemi di raffreddamento ad acqua per un funzionamento stabile.
Sicurezza: dotato di protezione contro il surriscaldamento e regolazione automatica della potenza.
Il design modulare consente di personalizzare le dimensioni del crogiolo (legato in grafite/argilla) per diversi metalli, mentre le dimensioni compatte facilitano l'installazione in officina.
Le applicazioni tipiche includono il riciclaggio di rottami, la fusione di gioielli e la produzione di fonderie in piccoli lotti.
Specifiche tecniche
Opzioni di capacità: disponibili con capacità di fusione da 10 kg, 20 kg e 50 kg per applicazioni industriali versatili.
Intervallo di temperatura: raggiunge i 1600°C+ per una fusione efficiente di acciaio, rame, ottone e alluminio.
Alimentazione: funziona con alimentazione industriale trifase da 380 V/415 V con potenza configurabile di 110 kW (modello da 50 kg)
Tecnologia di riscaldamento: utilizza l'induzione elettromagnetica ad alta frequenza per una fusione rapida ed efficiente dal punto di vista energetico (dal 30 al 50% più veloce rispetto ai metodi tradizionali).
Sistema di raffreddamento: il meccanismo di raffreddamento ad acqua integrato garantisce un funzionamento stabile e previene il surriscaldamento.
Caratteristiche di sicurezza: include regolazione automatica della potenza, protezione dal surriscaldamento.
Costruzione: il crogiolo rivestito in materiale refrattario (opzioni con legante in grafite/argilla) riduce al minimo l'ossidazione del metallo e la formazione di scorie.
Sistema di controllo: regolazione della temperatura PID per una gestione termica precisa.
Applicazioni: ottimizzato per fonderie, riciclaggio di metalli, fusione di gioielli e produzione in piccoli lotti
Progettata per richiedere poca manutenzione e avere un rendimento elevato, questa fornace garantisce un funzionamento pulito e senza fumo, con una perdita minima di materiale.
Componenti principali:
