Unità di saldatura a induzione ad altissima frequenza per brasatura di tubi in acciaio, macchina per riscaldamento a induzione
descrizione del prodotto
Hongye prodottoIl sistema di riscaldamento a induzione avanzato offre un riscaldamento rapido e localizzato per la giunzione di precisione dei metalli. Utilizzando l'induzione elettromagnetica ad alta frequenza (10–400 kHz), riscalda istantaneamente i pezzi senza contatto diretto, garantendo saldature, giunzioni brasate o connessioni di saldatura pulite e prive di ossidazione. Ideale per tubi in acciaio, tubi in rame e altri materiali conduttivi, offre una potenza regolabile (10–100 kW) per vari spessori e leghe. Efficiente dal punto di vista energetico e controllabile, riduce al minimo la distorsione termica ottenendo al contempo saldature resistenti e ripetibili. Adatta per la produzione automobilistica, HVAC e industriale, questa macchina supporta la produzione automatizzata con tempi di ciclo rapidi e qualità costante. Perfetta per applicazioni di brasatura, saldatura e saldatura ad alta velocità.
Ambito di applicazione
Questo ultra Il sistema di riscaldamento a induzione ad alta frequenza è progettato per applicazioni di giunzione di precisione in diversi settori. Il suo utilizzo principale è la brasatura e la saldatura di tubi in acciaio per impianti HVAC, sistemi di scarico per autoveicoli e tubazioni industriali, dove garantisce giunzioni a tenuta stagna e ad alta resistenza con ossidazione minima. La macchina è altrettanto efficace per la saldatura di tubi in rame in impianti di refrigerazione e idraulici, garantendo un riscaldamento rapido e localizzato senza danneggiare i componenti sensibili. Nell'industria elettrica, consente la saldatura precisa di terminali, connettori e barre collettrici. Per il settore aerospaziale e della difesa, facilita la brasatura di leghe ad alte prestazioni in componenti di turbine e scambiatori di calore. Il settore automobilistico trae vantaggio dalla sua capacità di brasare scambiatori di calore in alluminio e saldare componenti di trasmissione con qualità ripetibile. Inoltre, supporta la produzione di gioielli consentendo la saldatura delicata di metalli preziosi. Grazie alla potenza regolabile (10-100 kW) e alla frequenza (10-400 kHz), il sistema si adatta a diversi spessori di materiale e volumi di produzione, rendendolo ideale sia per piccoli laboratori che per linee industriali ad alta velocità. Il suo funzionamento a basso consumo energetico riduce i costi mantenendo al contempo un'eccellente integrità dei giunti.
Configurazione e prestazioni
Questo avanzato sistema di riscaldamento a induzione è dotato di un robusto alimentatore (10-100 kW) con tecnologia inverter basata su IGBT/SiC, che garantisce un'uscita stabile ad alta frequenza (10-400 kHz) per un controllo termico preciso. La macchina integra un sistema di bobine a induzione raffreddate ad acqua con geometrie personalizzabili per adattarsi a specifiche forme del pezzo, abbinato a un dispositivo di posizionamento di precisione per un allineamento accurato dei giunti. Un sistema di regolazione della temperatura a circuito chiuso con feedback a infrarossi/pirometro mantiene una precisione di ±5 °C, mentre l'interfaccia PLC/HMI consente profili di riscaldamento programmabili per diversi materiali e tipi di giunti.
In termini di prestazioni, la macchina raggiunge velocità di riscaldamento elevate fino a 200 °C/sec, riducendo i tempi di ciclo a 3-15 secondi per giunto, a seconda dello spessore del materiale. Il riscaldamento localizzato riduce al minimo la distorsione termica, preservando le proprietà del materiale di base entro 2 mm dalla zona del giunto. Il sistema mantiene un'efficienza energetica dell'85-92% grazie alla progettazione di circuiti risonanti, superando significativamente i metodi di riscaldamento a fiamma o a resistenza.
Per le applicazioni di saldatura, produce saldature di tubi in acciaio a piena penetrazione con una resistenza alla trazione pari a quella del metallo base (efficienza del giunto del 100%). Nella brasatura, garantisce un flusso uniforme del metallo d'apporto (qualità AWS Classe A) con porosità 98% secondo lo standard IACS.
La macchina supporta sia la produzione manuale che quella automatizzata, ed è compatibile con bracci robotici per l'integrazione in linea. I sistemi di sicurezza includono protezione da sovracorrente/sovratensione, arresto di emergenza e custodie interbloccate conformi agli standard ISOstandard. I sistemi di spurgo opzionali con argon/azoto prevengono l'ossidazione dei metalli reattivi.
Ideale per produzioni ad alta variabilità, il sistema memorizza oltre 100 programmi per diversi componenti/materiali. Il suo design modulare consente rapidi cambi bobina (
Specifiche tecniche
INHF-03 05 06 | Specifica |
Massimo Ingresso Energia | 3KW 5KW 6KW Personalizzabile |
Frequenza di oscillazione | 0,5-2 milioniHz |
Corrente di uscita | 3-28A |
Tensione di ingresso | Monofase AC 220V, 50/60Hz |
Requisiti dell'acqua di raffreddamento | 0,2 MPa, 3-5 l/min |
Ciclo di lavoro | 80%(3KW 5KW), 100% (6KW) |
Configurazioni opzionali | Il pannello predefinito non ha alcuna funzione di temporizzazione, la macchina con funzione di temporizzazione è opzionale |
Scenari applicativi:
