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Macchina per brasatura a induzione inclinata di tubi in rame e ottone di alta qualità

Questa macchina per brasatura a induzione, molto venduta, garantisce la giunzione di precisione di tubi inclinati in rame e ottone (angoli 30°-60°) per applicazioni HVAC, refrigerazione e tubazioni industriali. Grazie al riscaldamento a induzione ad alta frequenza (15-60 kHz), consente una brasatura rapida (5-20 secondi) e localizzata con bobine angolate specializzate che garantiscono una distribuzione uniforme del calore. Il sistema integra un controllo della temperatura a infrarossi a circuito chiuso (±3 °C) per una brasatura all'argento uniforme e priva di ossidazione, eliminando la necessità di flussante. Compatibile con l'automazione per una produzione di 20-30 giunti/ora, riduce il consumo energetico di oltre il 50% rispetto ai metodi a cannello, producendo al contempo connessioni a tenuta stagna, ideali per curve a U, scambiatori di calore e tubi per condensatori. Il suo design compatto e robusto soddisfa i requisiti industriali in termini di qualità ed efficienza nella fabbricazione di tubi.

    descrizione del prodotto

    Hongye prodotto La macchina per brasatura a induzione avanzata è specializzata nella giunzione di alta qualità di tubi inclinati in rame e ottone (angoli 30°-60°) per sistemi HVAC e di refrigerazione. Utilizzando il riscaldamento a induzione ad alta frequenza (15-60 kHz), offre una brasatura rapida (5-20 secondi) e localizzata con un controllo preciso della temperatura (±3 °C) tramite monitoraggio a infrarossi. La macchina è dotata di bobine angolate progettate su misura per una distribuzione uniforme del calore, consentendo una brasatura all'argento senza fondente con perfetta integrità del giunto. Predisposta per l'automazione per una produzione di 20-30 giunti/ora, offre un risparmio energetico di oltre il 50% rispetto ai metodi tradizionali a torcia, garantendo al contempo connessioni a tenuta stagna e prive di ossidazione. Ideale per curve a U, scambiatori di calore e tubi per condensatori, questa soluzione compatta di livello industriale combina efficienza con risultati costanti e di alta qualità per applicazioni di fabbricazione di tubi impegnative.

    Ambito di applicazione

    Questa macchina avanzata per brasatura a induzione è specificamente progettata per applicazioni di giunzione di precisione in diversi settori che richiedono connessioni affidabili e di alta qualità per sistemi di tubi inclinati in rame e ottone. Il suo campo di applicazione principale è nei sistemi HVAC e di refrigerazione, dove eccelle nella brasatura di curve a U, serpentine di condensazione e componenti di scambiatori di calore con una penetrazione costante a 360°. La macchina è altrettanto efficace per le reti di tubazioni industriali, inclusi i sistemi di raffreddamento di processo e le linee di aria compressa che utilizzano raccordi angolati in ottone. Nel settore automobilistico, è ideale per la brasatura di tubi inclinati complessi negli intercooler dei turbocompressori e nei sistemi di condizionamento dell'aria. L'industria alimentare e delle bevande utilizza questa tecnologia per installazioni di linee di processo sanitarie, dove la tenuta stagna dei giunti in rame è fondamentale. Le applicazioni nella generazione di energia includono la brasatura di tubi in ottone inclinati in generatori di vapore a recupero di calore e impianti di refrigerazione. La configurazione angolata della bobina del sistema (adattabilità 30°-60°) lo rende particolarmente prezioso per i tubi assemblati personalizzati nei sistemi HVAC per la cantieristica navale e ferroviaria. Grazie al funzionamento senza flusso e al controllo preciso della temperatura, soddisfa i rigorosi standard di qualità per le tubazioni di gas medicali e i sistemi di raffreddamento dei semiconduttori. La compatibilità con l'automazione della macchina supporta la produzione in grandi volumi di tubi assemblati inclinati, mantenendo una qualità di giunzione ripetibile per migliaia di cicli.

    Configurazione e prestazioni

    Questa macchina specializzata per la brasatura a induzione è dotata di un alimentatore ad alta frequenza da 15-40 kW con tecnologia inverter IGBT, ottimizzato per giunzioni rame-rame e rame-ottone nei sistemi di refrigerazione. La macchina incorpora bobine di induzione ellittiche ed elicoidali progettate su misura che si adattano con precisione alle geometrie di evaporatore, condensatore e compressore, inclusi complessi raccordi a U e collettori. Un sistema di raffreddamento ad acqua completamente integrato mantiene temperature di esercizio ottimali durante i cicli di produzione continui. Il design modulare include un dispositivo di posizionamento rotante con regolazione dell'inclinazione da 0 a 90° per la brasatura di tubi angolati, abbinato a un braccio robotico a 6 assi controllato da PLC per un allineamento preciso delle giunzioni. Un sistema integrato di spurgo del gas argon garantisce ambienti di brasatura privi di ossidi per i circuiti refrigeranti critici.


    Il sistema garantisce un'eccezionale gestione termica grazie a pirometri a infrarossi a doppia lunghezza d'onda con una precisione di temperatura di ±2°C, monitorando simultaneamente più punti di giunzione. Algoritmi PID avanzati regolano dinamicamente la potenza erogata per mantenere temperature di brasatura ottimali tra 600 e 800°C, a seconda della composizione della lega. La capacità di riscaldamento rapido consente di raggiungere le temperature desiderate in 8-15 secondi, con una zona termicamente alterata limitata a 3-5 mm dalla giunzione, prevenendo la distorsione termica dei tubi a parete sottile. Questa precisione è particolarmente importante per le connessioni dei tubi capillari negli evaporatori, dove un calore eccessivo potrebbe causare una restrizione del flusso.


    La qualità costante dei giunti è garantita dalla capacità della macchina di mantenere un flusso uniforme del metallo d'apporto (leghe AWS BCuP-5/BAg-8) con livelli di porosità inferiori allo 0,5%. I test distruttivi rivelano resistenze alla trazione dei giunti superiori del 10-15% rispetto ai valori del metallo base. Il processo elimina i residui di flusso che potrebbero contaminare i circuiti refrigeranti, rispettando gli standard di sicurezza ASHRAE 15 e UL 207. I sistemi di ispezione visiva automatizzati verificano la completezza dei giunti e la formazione del raccordo, raggiungendo tassi di resa al primo passaggio del 99,2% negli ambienti di produzione.


    Progettata per la produzione ad alto volume, la macchina completa una tipica giunzione tubo-collettore da 3/8" in 18-25 secondi, consentendo una produttività di 140-180 giunzioni all'ora. I gruppi bobina a cambio rapido riducono i tempi di configurazione a meno di 5 minuti quando si passa da una geometria del componente all'altra. Il consumo energetico è inferiore del 40-50% rispetto ai sistemi di brasatura a torcia, con correzione del fattore di potenza che mantiene un'efficienza energetica del 92%. La struttura robusta supporta il funzionamento 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con MTBF superiore a 8.000 ore, mentre gli avvisi di manutenzione predittiva riducono al minimo i tempi di fermo non pianificati.


    Per le applicazioni sui compressori, il sistema include dispositivi speciali per la brasatura ermetica dei terminali con profili termici controllati per prevenire danni agli avvolgimenti del motore. La brasatura delle serpentine del condensatore utilizza gruppi di serpentine multiple per giunzioni simultanee tra collettore e tubo, riducendo i tempi di ciclo del 30%. La produzione dell'evaporatore beneficia delle capacità di microbrasatura per connessioni di tubi capillari con diametro esterno fino a 1/8". Tutte le configurazioni includono sistemi di spurgo con azoto compatibili con i refrigeranti e soddisfano i requisiti di sicurezza ISO 5149 per applicazioni con refrigeranti infiammabili. La capacità di registrazione dei dati della macchina fornisce una tracciabilità completa per ogni giunzione brasata, registrando oltre 20 parametri per la documentazione di garanzia della qualità.

    Specifiche tecniche

    INHF-10

    Specifica

    Massimo Ingresso Energia

    10 kW

    Frequenza di oscillazione

    50-300KHz

    Corrente di uscita

    3-28A

    Tensione di ingresso

    trifase CA 380 V, 50/60 Hz

    Requisiti dell'acqua di raffreddamento

    0,2 MPa,  5 l/min

    Ciclo di lavoro

    100%

    Misurare

    L57×IN26×H50 centimetri

    Peso netto

    30 KG

    Scenari applicativi:

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